Frezowanie stali nierdzewnej jest bardzo popularną usługą gdyż stal nierdzewna należy do najczęściej wykorzystywanych materiałów w procesach obróbki, tworząc produkty i narzędzia wykorzystywane w różnych sektorach.
Obróbka tego materiału jest bardziej skomplikowana niż w przypadku innych surowców, takich jak drewno, ze względu na jej wysoką twardość i odporność na rozciąganie. Wymaga to dogłębnej znajomości różnorodnych technik obróbki metali, które są efektywne w przypadku stali nierdzewnej.
Wykonujemy frezowanie stali nierdzewnej, zapraszamy do kontaktu: +48 535-459-140 Nasza zakład zlokalizowany jest w Zabrzu czyli w centrum Śląska.
Spis treści:
Co to jest stal nierdzewna?
Stal nierdzewna to stop zawierający żelazo i chrom, przy czym chrom stanowi co najmniej 11% jego składu. Możliwe jest również dodanie innych elementów, takich jak węgiel, aby uzyskać specyficzne cechy.
Żelazo charakteryzuje się znakomitymi właściwościami fizycznymi, w tym wytrzymałością i trwałością, lecz jest szczególnie narażone na korozję i ścieranie. Wprowadzenie chromu do żelaza znacząco podnosi jego odporność na te czynniki.
Frezowanie stali nierdzewnej, czy to możliwa usługa?
Oczywiście, toczenie metalu i frezowanie stali nierdzewnej jest możliwe. W istocie, dostępnych jest wiele metod obróbki tego materiału. Proces ten może okazać się stosunkowo prosty, jeśli ma się wiedzę na temat właściwości stali nierdzewnej oraz zna się odpowiednie techniki obróbki.
Obróbka stali nierdzewnej nie tylko frezowanie stali
Stal nierdzewna poddaje się różnorodnym procesom obróbki, wśród których znajdują się:
Frezowanie stali nierdzewnej
Frezowanie stali nierdzewnej to podstawowy proces obróbki stali nierdzewnej, polegający na użyciu szybko obracających się narzędzi tnących do obróbki statycznego przedmiotu. Kluczowe jest wybranie odpowiedniego narzędzia do frezowania stali nierdzewnej, aby uniknąć szybkiego zużycia narzędzi z powodu niewłaściwego doboru lub zbyt wysokich prędkości. Frezowanie stali nierdzewnej charakteryzuje się wysoką precyzją i gładkością ciętych krawędzi. Często w ramach frezowania wykonuje się frezowanie otworów w stali.
Toczenie stali nierdzewnej
Toczenie stali nierdzewnej wymaga użycia nieruchomego narzędzia tnącego i obracającego się przedmiotu obrabianego, co pozwala na usunięcie materiału. Jest to popularna metoda obróbki, szczególnie dla stali austenitycznej, przy czym ważne jest minimalizowanie zwisu narzędzia.
Wiercenie
Stanowi wtórny proces obróbki, stosowany w połączeniu z innymi metodami obróbki metali, służący do tworzenia otworów w obrabianym metalu. Stosuje się je dla potrzeb montażowych, w tym otworów pod śruby czy dla celów estetycznych. Frezowanie otworów w stali zamówisz w naszej firmie.
Gwintowanie
Proces ten jest wykorzystywany do tworzenia gwintów na częściach stalowych, umożliwiając montaż śrub i innych elementów złącznych. Gwintowanie jest często stosowane w przypadku rur i przewodów.
![Procesy obrobki skrawaniem stali nierdzewnej - Frezowanie stali nierdzewnej Procesy obróbki skrawaniem stali nierdzewnej](https://www.mpt-components.pl/wp-content/uploads/2024/03/Procesy-obrobki-skrawaniem-stali-nierdzewnej-optimized.webp)
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe używa skoncentrowanej wiązki światła do cięcia stali nierdzewnej, skuteczne głównie przy cienkich arkuszach. Metoda ta jest bardziej efektywna niż użycie narzędzi z węglika spiekanego, ponieważ nie powoduje zużycia narzędzia, choć jest kosztowna i wymaga wyspecjalizowanej obsługi.
Szlifowanie
Zwiększa wykończenie powierzchni stali nierdzewnej i może poprawić dokładność obrabianego przedmiotu przez usuwanie materiału w minimalnych ilościach. Szlifowanie jest również sposobem na usunięcie zadziorów powstałych w wyniku spawania, tworząc gładkie krawędzie.
EDM (Elektryczna obróbka wyładowcza)
Wykorzystuje impulsy elektryczne do stopienia metalu, z ograniczeniami co do grubości cięcia stali nierdzewnej.
Cięcie strumieniem wody
Polega na użyciu wody pod wysokim ciśnieniem do cięcia materiałów, umożliwiając obróbkę grubych arkuszy stali nierdzewnej. Należy jednak uważać na potencjalne korozje, szczególnie przy stalach o niskiej odporności na korozję.
Rodzaje stali nierdzewnej
Stal nierdzewna obejmuje obszerną grupę różnorodnych materiałów. Powszechne jest błędne przekonanie, że jest to pojedynczy, specyficzny stop, podczas gdy w rzeczywistości istnieje ponad 150 rodzajów stali nierdzewnej. Te rozmaite typy stali nierdzewnej są klasyfikowane w kilka kategorii.
Austenityczne stale nierdzewne
Austenityczna stal nierdzewna stanowi najbardziej rozpowszechnioną kategorię wśród stali nierdzewnych, charakteryzując się strukturą austenityczną. Te stale są nieprzyciągane przez magnesy i nie poddają się utwardzaniu poprzez obróbkę cieplną, co jest efektem zawartości elementów takich jak nikiel, mangan i azot. W MPT Components oferujemy frezowanie austenitycznej stali nierdzewnej, zachęcamy do kontaktu: +48 535 459 140
Podzielone na dwie główne podgrupy, AISI 200 i AISI 300, austenityczne stale nierdzewne czasami wzbogacane są o molibden w celu podniesienia ich odporności na korozję.
Przykłady austenitycznych stali nierdzewnych:
- Typ 304
- Typ 316
- Stop 20 (Carpenter 20)
- Typ 321H
- Typ 309S
Charakterystyka austenitycznej stali nierdzewnej:
- Odporność na korozję: Bardzo wysoka
- Obróbka cieplna: Nie dotyczy
- Magnetyzm: Brak
- Twardość: Bardzo wysoka
- Wytrzymałość: Bardzo wysoka
- Zdolność do spawania: Wysoka
- Zawartość chromu: Około 18%
- Zawartość niklu: Zazwyczaj między 8% a 12%
- Zawartość molibdenu: Od 2% do 7%
- Zawartość węgla: Poniżej 0,1%
- Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: Niska
Zastosowania austenitycznej stali nierdzewnej:
Stale z grupy 200 znajdują zastosowanie w produkcji artykułów gospodarstwa domowego, takich jak pralki, elementy samochodowe, architektura, zbiorniki na wodę i zmywarki. Natomiast stale z grupy 300 wykorzystywane są do tworzenia komponentów lotniczych, produktów farmaceutycznych, narzędzi dla przemysłu wydobywczego, sztućców oraz sprzętu do przechowywania.
Ferrytyczne stale nierdzewne
Ferrytyczne stale nierdzewne, odkryte na początku XX wieku (1912), zyskały na popularności głównie w latach 80. Należą one do serii AISI 400.
Chociaż ferrytyczne stale nierdzewne nie wyróżniają się na tle innych stali pod względem właściwości fizycznych, posiadają one niezwykłe cechy, takie jak właściwości magnetyczne i odporność chemiczna. Ich główną zaletą jest odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. W MPT Components oferujemy frezowanie ferrytycznej stali nierdzewnej, zachęcamy do kontaktu: +48 535 459 140
Przykłady ferrytycznych stali nierdzewnych:
- Typ 405
- Typ 409L
- Typ 410L
- Typ 430
- Typ 439
- Typ 447
Charakterystyka ferrytycznych stali nierdzewnych:
- Odporność na korozję: Bardzo wysoka
- Obróbka cieplna: Nie dotyczy
- Magnetyzm: Są magnetyczne
- Twardość: Średnia
- Wytrzymałość: Średnia
- Zdolność do spawania: Niska
- Zawartość chromu: Od 10,5% do 30%
- Zawartość niklu: Zazwyczaj brak
- Zawartość molibdenu: Zwykle od 1% do 2%
- Zawartość węgla: Poniżej 0,08%
- Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: Wysoka
Zastosowania ferrytycznych stali nierdzewnych:
Te stale są wykorzystywane w produkcji naczyń kuchennych, części samochodowych oraz narzędzi przemysłowych.
Martensytyczne Stale nierdzewne
Stal nierdzewna martensytyczna została nazwana na cześć Adolfa Martensa i wyróżnia się szczególnie wysoką twardością. Procesy starzenia i obróbki cieplnej są stosowane do tych stali, aby osiągnąć pożądaną wysoką twardość oraz właściwości odpuszczania. Stale martensytyczne mogą zawierać zarówno wysoki, jak i niski poziom węgla. W MPT Components oferujemy frezowanie martensytycznej stali nierdzewnej, zachęcamy do kontaktu: +48 535 459 140
Przykłady martensytycznych stali nierdzewnych:
- X12Cr13
- X20Cr13
- X50CrMoV15
- X17CrNi16-2
Charakterystyka martensytycznych stali nierdzewnych:
- Odporność na korozję: Wysoka
- Obróbka cieplna: Możliwa
- Magnetyzm: Głównie magnetyczne, z wyjątkami niemagnetycznymi
- Twardość: Niska dla stali niehartowanych, wysoka dla hartowanych
- Wytrzymałość: Wysoka
- Zdolność do spawania: Wysoka
- Zawartość chromu: Od 12% do 17%
- Zawartość niklu: Zazwyczaj brak, czasami od 2% do 4%
- Zawartość molibdenu: Od 0% do 1%
- Zawartość węgla: Od 0,1% do 1,2%
- Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: Słaba
Zastosowania martensytycznych stali nierdzewnych:
Stale martensytyczne znajdują zastosowanie w produkcji instrumentów chirurgicznych, sprzętu dentystycznego, elementów konstrukcyjnych takich jak belki drzwi i zderzaki, broni palnej, sztućców oraz łożysk kulkowych.
Dwufazowe stale nierdzewne
Stale nierdzewne dwufazowe łączą w sobie cechy austenitycznych i ferrytycznych stali nierdzewnych, zawierając dwa różne elementy strukturalne w swoim składzie. Dzięki tej kombinacji, stale dwufazowe (dupleks) ulepszają właściwości obu tych rodzajów stali. Wyróżnia się trzy główne typy stali nierdzewnej dupleks: standardowe stopy dupleks, superdupleks oraz chude stopy dupleks. W MPT Components oferujemy frezowanie dwufazowej stali nierdzewnej, zachęcamy do kontaktu: +48 535 459 140
Przykłady stali nierdzewnej dwufazowej:
- X2CrNiN22-2
- X2CrCuNiN23-2-2
- X2CrNiMoSi18-5-3
- X2CrMnNiMoN21-5-3
- X2CrNiMoCuN25-6-3
- X2CrNiCuN23-4
Właściwości stali nierdzewnej dupleks:
- Odporność na korozję: Od dobrej do bardzo wysokiej
- Obróbka cieplna: Możliwa
- Magnetyzm: Magnetyczne, ze względu na ferrytyczną strukturę
- Twardość: Wysoka
- Wytrzymałość: Od średniej do wysokiej
- Zdolność do spawania: Wysoka, szczególnie przy zawartości azotu
- Zawartość chromu: Od 18% do 30%
- Zawartość niklu: Od 1% do 9,5%
- Zawartość molibdenu: Od 0,1% do 5%
- Zawartość węgla: Brak
- Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: Bardzo wysoka
Zastosowania stali nierdzewnej dupleks:
Stale dupleks znajdują zastosowanie w produkcji wymienników ciepła, rur, obudów, kolumn, skraplaczy, reaktorów, systemów rurowych oraz innych urządzeń przemysłowych.
Wnioski
![Frezowanie Stali Nierdzewnej 1 - Frezowanie stali nierdzewnej Frezowanie Stali Nierdzewnej](https://www.mpt-components.pl/wp-content/uploads/2024/03/Frezowanie-Stali-Nierdzewnej-1-300x171-optimized.webp)
Z wpisu dowiedziałeś się jak istotny jest właściwy dobór technik i narzędzi obróbczych, aby zapewnić wysoką precyzję obróbki przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia narzędzi. Zrozumienie różnorodności stali nierdzewnej, z ponad 150 rodzajami, każdym o unikalnych właściwościach i zastosowaniach, jest kluczowe dla optymalizacji procesu obróbki i końcowego produktu. Wpis wskazuje na specyficzne wyzwania związane z wysoką twardością i odpornością na korozję stali nierdzewnej, ale również na szerokie możliwości, jakie otwierają zaawansowane techniki obróbki. Sukces w obróbce stali nierdzewnej zależy nie tylko od narzędzi i technologii, ale także od dogłębnej wiedzy technicznej na temat właściwości różnych typów stali oraz najlepszych praktyk ich obróbki. Postęp w technologiach obróbki stali nierdzewnej oferuje potencjał dla dalszych innowacji, umożliwiając tworzenie bardziej złożonych i wydajnych produktów, co ma znaczący wpływ na różnorodne sektory przemysłu.
Frezowanie stali nierdzewnej w MPT-Components
Jeśli Twoja firma potrzebuje wysokiej jakości elementów wykonanych z nierdzewnej stali, skorzystaj z usług naszego doświadczonego zakładu produkcyjnego specjalizującego się w frezowaniu stali nierdzewnej. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu i wykwalifikowanej kadrze inżynierów jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom. Nasza siedziba znajduje się pod adresem: Ul. Guido Henckela Donnersmarcka 15, 41-807 Zabrze. Zachęcamy do kontaktu telefonicznego pod numerem: +48 535-459-140, aby omówić szczegóły współpracy.
Nasze gotowe elementy codziennie docierają do zadowolonych klientów dzięki sprawnej logistyce i transportowi drogowemu. Obsługujemy klientów na terenie całej Polski, w tym w miastach takich jak Białystok, Bydgoszcz, Gdańsk, Gorzów Wielkopolski, Katowice, Kielce, Kraków, Lublin, Łódź, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Zielona Góra, Przemyśl, Wrocław, a także w regionie Śląska (Gliwice, Katowice, Zawada, Tarnowskie Góry, Chorzów, Ruda Śląska, Rybnik, Pyskowice, Knurów, Żory, Piekary Śląskie, Sosnowiec, Dąbrowa Górnicza) oraz Dolnośląskiego (Wrocław, Legnica, Wałbrzych, Jelenia Góra, Głogów, Kłodzko, Zgorzelec). Nie pomijamy również Małopolski, gdzie dostarczamy nasze produkty do Krakowa, Nowego Sącza, Tarnowa, Chrzanowa, Miechowa, Zakopanego, Nowego Targu, Suchej Beskidzkiej, Wadowic, Gorlic, Olkusza i Miechowa.
Nasze usługi są skierowane do szerokiego spektrum branż, w tym automatyki przemysłowej, motoryzacji, budownictwa, czy produkcji maszyn i urządzeń. Dzięki indywidualnemu podejściu do każdego projektu, możemy zapewnić produkty spełniające najwyższe standardy jakości i precyzji. Zapraszamy do współpracy firmy z całej Polski oraz z regionów Śląska, Dolnośląskiego i Małopolski, gwarantując terminową realizację zamówień i dostawę produktów najwyższej klasy.
Autor: inż. Włodzimierz Tadeusiak